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白口铸铁件缺陷的修补:

◆◆◆101白口铸铁表面缺陷修补剂

是根据白口铸铁件的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与白铁粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于白口铸铁表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为白铁灰色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆201白口铸铁加工面缺陷修补剂

是根据白口铸铁件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与白铁加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于白口铸铁加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

◆◆◆301高温白口铸铁缺陷修补剂

是根据白口铸铁件在高温环境下的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与白铁粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于白口铸铁表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为白铁灰色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆401高温白口铸铁缺陷加工面修补剂

是根据在高温工作环境下白口铸铁件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与白铁加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于白口铸铁加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

灰口铸铁件缺陷的修补:

◆◆◆102灰口铸铁表面缺陷修补剂

是根据灰口铸铁件的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与灰铁粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于灰口铸铁表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为灰铁灰色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆202灰口铸铁加工面缺陷修补剂

是根据灰口铸铁件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与灰铁加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于灰口铸铁加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

◆◆◆302高温灰口铸铁缺陷修补剂

是根据灰口铸铁件在高温环境下的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与灰铁粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于灰口铸铁表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为灰铁灰色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆402高温灰口铸铁缺陷加工面修补剂

是根据在高温工作环境下灰口铸铁件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与灰铁加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于灰口铸铁加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

球墨铸铁件缺陷的修补:

◆◆◆103球墨铸铁表面缺陷修补剂

是根据球墨铸铁件的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与球铁粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于球墨铸铁表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为球铁灰色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆203球墨铸铁加工面缺陷修补剂

是根据球墨铸铁件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与球铁加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于球墨铸铁加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

◆◆◆303高温球墨铸铁缺陷修补剂

是根据球墨铸铁件在高温环境下的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与球铁粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于球墨铸铁表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为球铁灰色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆403高温球墨铸铁缺陷加工面修补剂

是根据在高温工作环境下球墨铸铁件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与球铁加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于球墨铸铁加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

铸钢件缺陷的修补:

◆◆◆104铸钢表面缺陷修补剂

是根据铸钢件的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸钢粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸钢表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为铸钢灰色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:42Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆204铸钢加工面缺陷修补剂

是根据铸钢件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸钢加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸钢加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:42Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

◆◆◆304高温铸钢缺陷修补剂

是根据铸钢件在高温环境下的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸钢粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸钢表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为铸钢灰色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆404高温铸钢缺陷加工面修补剂

是根据在高温工作环境下铸钢件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸钢加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸钢加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):82;抗压强度:80Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

铸铝件缺陷的修补:

◆◆◆105铸铝表面缺陷修补剂

是根据铸铝件的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸铝粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸铝表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为铝色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):80;抗压强度:78Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆205铸铝加工面缺陷修补剂

是根据铸铝件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸铝加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸铝加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):80;抗压强度:78Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

◆◆◆305高温铸铝缺陷修补剂

是根据铸铝件在高温环境下的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸铝粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸铝表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为铝色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):80;抗压强度:78Mpa;拉伸强度:438pa;拉伸剪切强度:17Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆405高温铸铝缺陷加工面修补剂

是根据在高温工作环境下铸铝件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸铝加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸铝加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为金属亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):80;抗压强度:78Mpa;拉伸强度:38Mpa;拉伸剪切强度:17Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

铸铜件缺陷的修补:

◆◆◆106铸铜表面缺陷修补剂

是根据铸铜件的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸铜粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸铜表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为铸铜色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):80;抗压强度:78Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆206铸铜加工面缺陷修补剂

是根据铸铜件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸铜加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤180度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸铜加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为铜亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~180℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):80;抗压强度:78Mpa;拉伸强度:40Mpa;拉伸剪切强度:19Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

◆◆◆306高温铸铜缺陷修补剂

是根据铸铜件在高温环境下的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸铜粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸铜表面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为铸铜色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):80;抗压强度:78Mpa;拉伸强度:38Mpa;拉伸剪切强度:17Mpa;抗压、堵漏、喷丸、喷砂;

◆◆◆406高温铸铜缺陷加工面修补剂

是根据在高温工作环境下铸铜件加工面的机械性能、表面张力及其显微结构而生产的双组份快速反应型胶粘剂。本胶分A、B两个组分,按一定比例混合后使用,A组份胶体是由特殊电脑模拟系统优化出的最佳性能主剂与合金、陶瓷、碳化物、氧化物、金钢石等多种粉末科学配制而成;B组份胶体是运用多种新型助剂(固化剂、乳化剂、络合剂、键合剂、交链剂、阻聚剂、催化剂、活化剂、触变剂、浸润剂、偶联剂、增韧剂、润滑剂等)优化配制而成,组成本胶体的原材料配比在电脑模拟粘接系统中显示:其相互作用的结果,使其与铸铜加工面(表面粗糙度Ra6.4以下)粘接界面产生的各种粘接力的平均值最大、胶体的内聚力最大,具有粘接强度高、耐油、耐水、耐温(≤300度)、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能,故本胶用于铸铜加工面缺陷修补用的新型优质胶粘剂,为达到铸件表面缺陷填补时的颜色要求,本胶为铜亮色。

体积(重量)调合比:A:B≈4:1

使用温度:-60℃~300℃

室温固化时间:30~40分钟触干,10小时达最高强度

主要性能:硬度(邵氏):80;抗压强度:78Mpa;拉伸强度:38Mpa;拉伸剪切强度:17Mpa;车、铣、铇、磨、镗;

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◆◆◆107微孔缺陷修补剂

为新型双组份快速反应、常温固化型。由优质高自流性的主剂与多种超细亚纳米粉末科学配比而成,本胶分A、B两个组份,按一定比例混合后使用,胶体具有优异的自流性浸润性,能很好地充满微孔内,主要适用于2mm以下可见微孔及大面积缩松的填补。使用温度为-60℃~140℃

◆◆◆307高温微孔缺陷修补剂

为新型双组份快速反应、常温固化型。由高温优质高自流性的主剂与多种超细亚纳米粉末科学配比而成,本胶分A、B两个组份,按一定比例混合后使用,胶体具有优异的自流性浸润性,能很好地充满微孔内,主要适用于2mm以下可见微孔及大面积缩松的填补。使用温度为-60℃~300℃

◆◆◆501泵阀通用缺陷修补剂

    为国内专用于修补泵阀类缺陷的新型双组份反应型胶种,本胶分为A、B两个组份,按一定比例混合后使用,本胶根据泵阀类铸件应具有耐冲刷、耐压、耐腐蚀等性能特点,优化组合上百种原材料经多次改性试验而成,在专用泵阀性能性能上显示:胶体抗冲刷、耐压、耐腐蚀等性能与铸件接近,是一种具有优质性能的胶种,本胶固化后为灰黑色,主要用于泵阀类铸件的缺陷填补。使用温度:-60℃~160℃

◆◆◆502泵阀高温缺陷修补剂

为国内专用于修补泵阀类缺陷的新型双组份反应型胶种,本胶分为A、B两个组份,按一定比例混合后使用,本胶根据泵阀类铸件应具有耐冲刷、耐压、耐腐蚀、耐高温等性能特点,优化组合上百种原材料经多次改性试验而成,在专用泵阀性能性能上显示:胶体抗冲刷、耐压、耐腐蚀、耐高温等性能与铸件接近,是一种具有优质性能的胶种,本胶固化后为灰黑色,主要用于泵阀类铸件的缺陷填补。使用温度:-60℃~260℃

◆◆◆601导电电镀专用修补剂

为专用于导电电镀件缺陷修补的双组份快速反应型胶粘剂,由改性的优质高性能络合剂与多种微电阻、优质导电性能材料科学配比而成,微原子力显微系统显示:本胶在聚合固化反应中,在内聚力的作用下,其内部导电因子由无序的游离态,逐步变成有序的微导体,是对原有配方的改进和优化,故本胶的导电性满足铸件对导电电镀时的导电要求,具有一定的耐酸、耐碱性能。本胶固化后为黑色,使用温度:-60℃~180℃

◆◆◆602高温导电电镀专用修补剂

为专用于高温状态下导电电镀件缺陷修补的双组份快速反应型胶粘剂,由高温改性的优质高性能络合剂与多种微电阻、优质导电性能材料科学配比而成,微原子力显微系统显示:本胶在聚合固化反应中,在内聚力的作用下,其内部导电因子由无序的游离态,逐步变成有序的微导体,是对原有配方的改进和优化,故本胶的导电性满足铸件对导电电镀时的导电要求,具有一定的耐酸、耐碱性能。本胶固化后为黑色,使用温度:-60℃~280℃

◆◆◆108微孔渗透剂

是一种改性的厌氧单组份固化型胶粘剂,胶体内含有大量的带电离子,在微电场作用下具有很强的自渗透性,主要通过胶体在固化过程中的微膨胀而达到密封、堵漏的作用。适用于铸件不可见微孔的修补,简单、方便、直接滴涂渗漏区域,若疏松严重可重复滴涂固化至无渗漏。使用温度:-45℃~135℃

◆◆◆603粘结剂

1、胶粘材料广泛:(1)可胶粘金属材料:铝、钢、铁、不锈钢(不适宜铜);(2)可胶粘有机材料:ABS、聚碳酸脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯塑料、橡胶及木材等;(3)可胶粘无机材料:玻璃、陶瓷、石材等同种及异种材料;

2、广泛用于现代制造业:汽车、电器元件、仪器、仪表、飞机、机床、卫星、航天器等工业各种同种及异种材料粘接;快速填补铸件气孔、砂眼等缺陷;

3、广泛用于维修行业:可快速对变压器、油箱、油管、油泵、油罐、化工管道裂缝、泄漏实施快速与紧急堵漏修补,也可对铸件气孔、砂眼快速填补、断裂件快速结构粘接、各种车辆紧急抢修;

4、其它行业:塑料玩具、体育用品、珠宝首饰、文物古董的修复与粘接;

主要技术性能:该胶种具有粘接强度高、抗冲击韧性好、固化速度快,粘接件能耐异辛烷、马达油、飞机油、10%Nacl溶液、蒸馏水、乙醇及稀无机酸碱浸泡,但不耐浓酸碱和丙酮,其耐候性很好,包括盐雾环境。

◆◆◆604液体手套

    液体手套” 又称 “劳动护手霜”产品特点:  保护双手,免受腐蚀性液体的伤害,对皮肤不仅无任何的伤害,而且有滋润保养的作用。 可以防止切削液、酒精、油漆、涂料、胶粘剂、油污等腐蚀性液体长期对皮肤的损害。适用行业: 机械、建筑、铸造、船舶、汽车、化工、家俱等行业。

科学智慧选胶:什么是铸造缺陷修补剂

专用于修补铸造气孔、砂眼、缩松等缺陷的胶粘剂

什么是铸造缺陷修补剂“原有标准配方” 原有标准配主成型于七十年代初期,从配主的设计及原材料的选用均有一定的科学性,具有一定的粘接性能及胶体性能。

改进后的配方与原配方最大的区别在哪里

粘接强度与胶体强度均有非常大的提高;成本价格大幅下降。

为什么性能提高了成本价格却降低了 科学合理的配方,,使原材料组成更有利于粘接力(机械嵌合力、分子间力、化学键力、扩散交织力、静电吸引力)形成的最佳化及胶体内聚力的最大化,同时,大部分原材料的更新淘汰,一批高性能复型新材料的应用,使原料成本大幅下降。

什么是铸造缺陷修补剂的性能

铸造缺陷修补剂的性能分为:粘接性能和胶体性能两部分

什么是粘接性能 粘接性能也称粘接力,就是胶体与铸件表面粘接的牢固程度,它的大小取决于铸件的材料性能、化学成份、显微结构、表面张力等。

什么是胶体性能 胶体性能就是修补剂本身的硬度、抗压强度、抗拉强度、耐腐蚀性、耐老化性等各种性能的总称,与铸件本体材料无关。

不同材质铸件用同一修补剂可以吗

不可以!因为不同材质铸件的机械性能、显微结构、表面张力不同,相应胶种是根据对应材质铸件的特性设计的,混合应用对胶的质量存在潜在的影响。

明明白白用胶:

同一材质铸件“加工面缺陷”与“非加工面缺陷”可以用同一种胶吗

不可以!最好分别选用相应材质“加工面缺陷修补剂”与“非加工面缺陷修补剂”,因为已加工表面和未加工表面显微结构、表面张力不同,同时胶体本身的性能也不同,混合应用是不科学的。

为什么有些修补胶在喷丸、喷砂处理会脱落 此胶种的配方是不合理的,①胶体与铸件的粘接界面不具备或部分具备粘接力(机械嵌合力、分子间力、化学键力、扩散交织力、静电吸引力)产生的机理,所以粘接力达不到要求,在受到外力振动时就会脱落;②胶体本身的强度不够,在喷丸、喷砂过程中被“打掉”。

3、“永乐国际缺陷修补剂”可进行喷丸、喷砂处理吗

   可以

4、“永乐国际缺陷修补剂”可进行车、铣、铇、磨等机械加工吗

   可以

5、每500克重量的永乐国际修补胶能填补直径为Φ8mm深度为5mm的孔洞多少个?每个多少钱?

  可以填补1300~1400个,平均每个孔洞6分钱左右。

6、冬天用胶容易出现哪些问题,如何处理

   冬季用胶经常出现:胶体长时间不固化、粘接不牢固、容易脱落等不良现象,因为胶体的粘接固化过程,实际上就是其A、B两个组份的一个化学反应过程,温度过低、化学反应速度迟缓、反应效果不完全,严重影响用胶的质量,所以应选择:能在低温环境下进行良好化学反应的新型改性固化剂。

7、胶体的颜色与铸件颜色不一致怎么办

   铸件非加工面的颜色一喷丸、喷砂的粒度、形状、喷力等因素相关,铸件加工面的颜色与机床的转速及刀具的材质等因素有关,如果颜色不能满足您的要求,您可以邮寄样块,根据实物免费为您调色。

用永乐国际修补剂是否需要专用清洁剂

永乐国际修补剂本身有大量活性因子,无需专用清洁剂,一般化学试剂商店销售的几元一瓶的丙酮即可。

◆◆◆打造精良品质  造就行业品牌 

通过我们的努力,创造知名的行业品牌,为客户提供优质的产品,为员工构筑坚实的职业平台,为企业创造更多的产值,努力为社会的发展做贡献。

顾客的满意是我们永恒的追求,竭诚欢迎广大新老客户的惠顾与合作!

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